鈑金件加工產品詳細介紹

產品名稱

鈑金件加工

主要用途

鈑金件廣泛應用于電子電器等行業

客戶對本產品的蝕刻加工要求

公差要求高，質量好，可批量化生產，材質穩定

產品使用材質

SUS316不銹鋼等

材質材料的厚度mm

0.06mm,0.07mm,0.08mm,0.1mm,0.15mm,0.2mm

本產品加工CNC管控精度及能力

最高可管控+/-0.01mm，一般客戶要求為+/-0.05MM，特別厚的材料雙方方共同確認

本廠針對此產品CNC加工能力

批量化生產鈑金件加工，每天生產高達絲500張標準張，折合此產品大約數量10000個/天。針對小批量多樣化的定制形產品，也可以積極應對并快速反應，節省我們的作業成本的同時，回饋給客戶更快，更好服務，節約趕時間成本及產品成本。我們最大的可加工的面積達到1000mm，具體參數客戶可以將設計圖發至郵箱：ly@sz-ydf.com以便雙方及時溝通確認。

針對批量生產時間

針對數量，批量化生產加工周期一般控制在5-15天，特殊的情況下，如產品交期特別緊張的可以提前和我們商量確認。我們會調用本廠資源去積極的對應并幫助客戶完成緊急狀態下的交貨時間。總之：一切為了客戶，保證批量交貨時間。

本產品定價評估規則

總體上一個產品的定價是多方面因素綜合判定的。最主要的蝕刻加工工藝主要依材料材質，蝕刻材料的厚度，產品的管控要求精度及加工批量數量綜合評估價格。我們始終認為，評估一個產品的價格，不論是樣品還是批量的產品，最為理想狀態是提供圖紙或含有尺寸的樣件來參考，這樣的評估價更準確，也是對客戶負責任一種方式，準確的評估價格對客戶也是一種尊重，圖紙請發送至郵箱：ly@sz-ydf.com

本產品樣品提供方式

可以針對特殊的樣品申請免費。正常情況下下，我們的樣品均是需要收取樣品費用的。主要原因在于收取最基本的模版費及蝕刻加工過程中的人工，水電，及廠租。蝕刻工藝本身由于反應時間快，相對的成本較低，已經為相關的設計制造節省了很大的費用。每個月高達上百種的新品需要打樣，成本壓力巨大。本著共贏互利的精神，絕大部份的客戶在溝通中也表示理解。

本產品檢驗方式及檢測工具

平面檢測。使用影像儀（二次元），配合卡尺，高度計，深度計等工具

蝕刻加工特殊要求

有要依據客戶的圖紙進行管控，孔徑均勻。

售后

售后服務電話：135 3425 7051，售后投訴郵箱：ly@sz-ydf.com。我們是專業的蝕刻、CNC加工工廠，對所有我司的產品售后負責。不論是服務態度，還是產品質量，甚至前置的關于產品設計溝通，業務員的服務質量等，均可以直接溝通。本廠有專業的品控團隊，快速的反應機制，針對客戶的投訴，24小時內回復。48小時內提出改善對策，最快三天內完成改善品發貨。

鈑金件加工的一些共性特點說明

關于開模及費用

相對低廉的開模費用，普通的情況下200-1000元不等（特殊的玻璃光罩會貴一些）。更新設計的時間快，最快可一天內即可完成設計的更新并完成模版制作，且成本較小。

新產品的開發周期

針對蝕刻工藝的新產品開發可以更靈活，費用低。設計人員在新品開發時，可以提前和我們溝通，這樣可以經過雙方的討論，來規避一些設計上的缺陷。比如：設計的材料厚度，設計的加工管控精度，可以蝕刻的最小孔，最小的縫隙等。可以提前將設計圖發至郵箱：ly@sz-ydf.com進行前置討論。或電話聯系：劉生135 3425 7051

可實現的一些特殊作用

大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

通用的一些可管控精度

依據材料材質，厚度，本廠加工精度大約可以換算成材料厚度的10%，比如0.1mm厚的不銹鋼，可管控的精度為+/-0.01mm　

可加工的一些形狀

幾乎可以任意形狀。依據材料厚度的不同，形狀可開的最小開孔會有所不同，越厚的板子，可開的形狀間隙需要越大。復雜外形的產品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本。

CNC可加工一些材料厚度

目前本廠可加工材料厚度控制在4.0mm,越厚的板材需要蝕刻加工的時間會更久，相對成本會更高。同時，超薄的材料加工成本也不會低，過程管控防變形等操作需要特殊對待。　

CNC加工可以加工一些材質

理論上，所有的金屬材料均可以被加工。只是針對不同的材料會采用不同的，抗腐蝕性能好的材料比如金，銀等甚至需要王水型蝕刻配方才能蝕刻。考慮到風險因素及量產性，本廠絕大部份采用SUS304,SUS316不銹鋼加工,以及所有的銅材，銅合金，鉬片類材料均可以CNC。　

CNC加工特別優點