行業應用分類
激光切割
精密蝕刻
- 高端金屬蝕刻
- 無反光黑化|扼流圈天線|氫燃料電池流道板|狹縫盤|精密零件蝕刻|導熱板|網格刀|叉指電極|涂頭墊片|膜片|小孔加工|VVT閥濾網|微孔加工|微通道蝕刻|閥片|流道板|彈簧片|復印機充電針|充電柵網|可閥蓋板|光柵|碼盤
精密蝕刻沖壓機加工
合作伙伴
VC散熱片蝕刻
| 產品簡介： | 主要應用于電器，小五金，汽車 |
- 咨詢熱線：135 3425 7051
產品詳細描述
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VC散熱片蝕刻產品詳細介紹 |
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產品名稱 |
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主要用途 |
主要用于手機散熱 |
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客戶對本產品的蝕刻加工要求 |
公差要求高，質量穩，阻值可量化，可批量化生產，材質穩定 |
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產品使用材質 |
SUS304H等 |
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材質材料的厚度mm |
0.02mm,0.03mm,0.05MM,0.06MM,0.08MM,0.1MM,0.12MM,0.15MM,0.2MM,0.25MM,等,不同厚度可以加工不同的孔徑和零件形狀。 |
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本產品加工蝕刻管控精度及能力 |
最高可管控+/-0.01mm，一般客戶要求為+/-0.05MM，特別厚的材料雙方方共同確認 |
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本廠針對此產品蝕刻加工能力 |
批量化生產VC散熱片蝕刻，每天生產高達絲500張標準張，折合此產品大約數量10000個/天。針對小批量多樣化的定制形產品，也可以積極應對并快速反應，節省我們的作業成本的同時，回饋給客戶更快，更好服務，節約趕時間成本及產品成本。我們最大的可加工的面積達到1000mm，具體參數客戶可以將設計圖發至郵箱：ly@sz-ydf.com以便雙方及時溝通確認。 |
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針對批量生產時間 |
針對數量，批量化生產加工周期一般控制在5-15天，特殊的情況下，如產品交期特別緊張的可以提前和我們商量確認。我們會調用本廠資源去積極的對應并幫助客戶完成緊急狀態下的交貨時間。總之：一切為了客戶，保證批量交貨時間。 |
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本產品定價評估規則 |
總體上一個產品的定價是多方面因素綜合判定的。最主要的蝕刻加工工藝主要依材料材質，蝕刻材料的厚度，產品的管控要求精度及加工批量數量綜合評估價格。我們始終認為，評估一個產品的價格，不論是樣品還是批量的產品，最為理想狀態是提供圖紙或含有尺寸的樣件來參考，這樣的評估價更準確，也是對客戶負責任一種方式，準確的評估價格對客戶也是一種尊重，圖紙請發送至郵箱：ly@sz-ydf.com |
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本產品樣品提供方式 |
可以針對特殊的樣品申請免費。正常情況下下，我們的樣品均是需要收取樣品費用的。主要原因在于收取最基本的模版費及蝕刻加工過程中的人工，水電，及廠租。蝕刻工藝本身由于反應時間快，相對的成本較低，已經為相關的設計制造節省了很大的費用。每個月高達上百種的新品需要打樣，成本壓力巨大。本著共贏互利的精神，絕大部份的客戶在溝通中也表示理解。 |
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本產品檢驗方式及檢測工具 |
平面檢測。使用影像儀（二次元），配合卡尺，高度計，深度計等工具 |
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蝕刻加工特殊要求 |
有要依據客戶的圖紙進行管控，孔徑均勻。 |
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售后 |
售后服務電話：135 3425 7051，售后投訴郵箱：ly@sz-ydf.com。我們是專業的**工廠，對所有我司的產品售后負責。不論是服務態度，還是產品質量，甚至前置的關于產品設計溝通，業務員的服務質量等，均可以直接溝通。本廠有專業的品控團隊，快速的反應機制，針對客戶的投訴，24小時內回復。48小時內提出改善對策，最快三天內完成改善品發貨。 |
VC散熱片蝕刻圖一
VC散熱片蝕刻圖二
VC散熱片蝕刻圖三
VC散熱片蝕刻圖四
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VC散熱片蝕刻的一些共性特點說明 |
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關于開模及費用 |
相對低廉的開模費用，普通的情況下200-1000元不等（特殊的玻璃光罩會貴一些）。更新設計的時間快，最快可一天內即可完成設計的更新并完成模版制作，且成本較小。 |
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新產品的開發周期 |
針對蝕刻工藝的新產品開發可以更靈活，費用低。設計人員在新品開發時，可以提前和我們溝通，這樣可以經過雙方的討論，來規避一些設計上的缺陷。比如：設計的材料厚度，設計的加工管控精度，可以蝕刻的最小孔，最小的縫隙等。可以提前將設計圖發至郵箱：ly@sz-ydf.com進行前置討論。或電話聯系：劉生135 3425 7051 |
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可實現的一些特殊作用 |
蝕刻加工可以實現沖壓，切割或CNC達不到的凹凸效果：比如一些LOGO,品牌標識等，且立體感強，圖案任意，精細度高 |
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通用的一些可管控精度 |
依據材料材質，厚度，本廠加工精度大約可以換算成材料厚度的10%，比如0.1mm厚的不銹鋼，可管控的精度為+/-0.01mm |
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可加工的一些形狀 |
幾乎可以任意形狀。依據材料厚度的不同，形狀可開的最小開孔會有所不同，越厚的板子，可開的形狀間隙需要越大。復雜外形的產品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本。 |
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金屬蝕刻可加工一些材料厚度 |
最為理想狀態是：0.05mm-0.5mm厚度區間。目前本廠可加工材料厚度控制在0.02mm-2.0mm。越厚的板材需要蝕刻加工的時間會更久，相對成本會更高。同時，超薄的材料加工成本也不會低，過程管控防變形等操作需要特殊對待。 |
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蝕刻加工可以加工一些材質 |
理論上，所有的金屬材料均可以被腐蝕或蝕刻加工。只是針對不同的材料會采用不同的化學配方，抗腐蝕性能好的材料比如金，銀等甚至需要王水型蝕刻配方才能蝕刻。考慮到風險因素及量產性，本廠絕大部份采用SUS304,SUS316不銹鋼蝕刻加工,以及所有的銅材，銅合金，鉬片類材料均可以蝕刻。 |
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蝕刻加工特別優點 |
由于蝕刻加工是通化學藥水的方式進行浸蝕。 |
如何才能保證VC散熱片蝕刻產品的品質
一、我的客戶需要什么？我如何幫助客戶實現？
首要的問題我們始終站在客戶的角度考慮問題。因為我們是VC散熱片蝕刻的資深人員，了解客戶想的是什么，他的產品由我們的加工能否解決客戶問題 ？客戶設計初步階段如何幫助客戶去規避一些生產風險？這都 是作為一個服務型工廠必須考慮到的問題。耀達發精密五金擁有自己的工程團隊，擁有資深的工程設計人員，可以將客戶的需求轉化的初步設計的考量，不僅幫助客戶實現產品的設計，還要達到客戶使用產品的功能。
二、對客戶來說，耀達發精密與別人相比獨特的專長是什么？
我們是專業的蝕刻加工團隊，深耕蝕刻行業多年。我們的專長就是可以利用我的優秀的資源，對一些超精密的產品進行獨一無二的設計。利用我們的靈活性，專門配備的樣品攻關，批量攻關團隊，為客戶的產品進行量身打造，無論是時間周期還是管控精度，我們都可以隨時對應。針對客戶的急件，甚至可以24小時內完成，以解客戶的燃眉之急。
三、耀達發精密能給客戶的公司增加多大的價值？
價值取決于提供的服務是否精準。耀達發精密五金針對客戶的產品設計制造過程中，采用量化的標準，利用合理的利潤空間的同時，幫助客戶實現設計初衷。只有客戶的設計能完美的實現并優于現有市場上的同類產品，才能為客戶的產品最終贏得市場打下堅實的基礎。實際上，作為下游的加工企業，服務客戶等于幫助客戶，服務客戶等于幫助客戶解決問題。解決現實問題，即幫助客戶實現更大價值。
四、耀達發精密提供的什么服務是獨一無二的？
相完備的體系認證，友好的環境要求。堅持環保理念辦工廠！我們的污水廢水均為處理后達標排放，生產產生的酸性廢氣經過處理后抽送，不會對大氣產生污染。因為蝕刻行業采用的是化學藥水的方式進行加工，會產生一些廢渣，重金屬。針對此問題，我們也聯合工業園及環保監控方，由專門的處理公司進行無害化妥善的處理。我們有專業的檢測設備，保證客戶的產品符合設計要求。
強調服務、關注客戶的時代，因為服務是營銷的基礎，是連接產品和市場的真正橋梁和紐帶，一家精密蝕刻加工廠的口碑正是植根于它所提供的服務品質。卓越的服務品質不僅是市場經濟發展對VC散熱片蝕刻提出的具體要求，也正逐漸成為一家金屬蝕刻加工核心競爭力的重要內容之一，在很大程度上影響著其未來的盈利能力。
一、把份內的服務做精
份內服務就是意料之內、情理之中的服務，也是我們本應該做好的服務，是客戶有需求我們也能提供的服務，占據了我們日常工作的絕大部分。如日常的蝕刻業務處理、產品營銷、客戶接待等。正是由于這些工作的日常性和重復性，我們可能會忽略掉其中應該注意的某些細節，有時由于處理不當還會導致客戶的不滿甚至投訴。
1．發自內心尊重和關注客戶，迅速響應客戶VC散熱片蝕刻的需求
所有為客戶提供服務的工作人員都要樹立全面正確科學的服務觀，真正將客戶作為上帝，尊重客戶的選擇和隱私，關注客戶的感受，換位思考，站在客戶立場為客戶辦理業務、解決困難。對于客戶在服務工作和業務辦理中提出的各種訴求積極響應，迅速行動；多方面尋求幫助，讓客戶感到賓至如歸。
2．注意每一個金屬蝕刻加工的細節
細節決定成敗。蝕刻的工作中要特別注意細節。在日常工作中，從著裝、儀表到文明用語的使用等都從細處反映了我們的職業化水平，一個微笑、一個手勢、一個問候都能讓客戶感到溫馨；能夠為客戶提供“一站式”，整體方案的提出服務，做到客戶有人問、我們有回應，更是從細處體現了我們的專業化水準，這些是我們細化服務的基礎性工作。
3．提供優良的服務環境、便利的服務措施
現在的客戶越來越重視服務環境和溝通的便捷性。我們要注重內外部環境建設，加大對網站的細節圖片的處理，優化，為客戶提供更溫馨舒適的網絡產品瀏覽環境。還需注意為特殊客戶（如新品開發）提供相應的特殊便利條件。
耀達發精密是一家專業提供VC散熱片蝕刻加工的工廠，專注VC散熱片蝕刻加工產品的設計生產，是VC散熱片蝕刻的領導者，哪里有VC散熱片蝕刻就找耀達發
地址：深圳市寶安區福永街道塘尾和沙路富民工業區B5棟1樓（總部）
直線：劉先生135 3425 7051（同微信） 郵箱：ly@sz-ydf.com
QQ劉先生：252292527；阿里旺旺-劉先生 ：xieliuliu
公司網址：m.mingchuge.com
生產線地址：深圳市寶安區西鄉街道金德路2號草圍第二工業區雙聯精密J棟2樓（分部）
